柔性鈣鈦礦再突破！非晶鈍化策略如何助力大面積組件效率與穩定性提升？

近日，脈絡能源與暨南大學在《Nature Energy》上聯合發表了一項重要研究，通過構建“主-客體材料與 Pb-I 非晶復合鈍化層"，顯著提升了柔性鈣鈦礦光伏組件的效率與穩定性。這一成果不僅為柔性鈣鈦礦的大面積制備提供了新思路，也為產業化進程注入了新的技術動力。

研究中提到，該團隊通過分子設計與非晶鈍化策略，有效抑制了晶界缺陷，提升了器件的耐彎折性與環境穩定性。從公布的數據來看，小面積器件效率超過21%，大面積組件（>1 m2）也實現了17%以上的穩定輸出，展現出良好的可擴展性。

柔性鈣鈦礦制備中，旋涂工藝為何如此關鍵？

在鈣鈦礦薄膜的制備過程中，旋涂工藝直接影響薄膜的均勻性、致密性與結晶質量。尤其是對于柔性基底，其對溫度、張力、平整度的要求更為嚴苛，傳統旋涂設備往往難以同時滿足高精度與高兼容性的需求。

為此，許多研究團隊開始采用高精度勻膠機，以確保在柔性襯底上實現均勻、無缺陷的鈣鈦礦層涂覆。例如，我們實驗室中常用的 Laurell WS-650Mz-23NPPB 型勻膠機，具備多段速控、真空吸附、程序化溫控等功能，尤其適合在PI、PET等柔性材料上進行高質量旋涂，其穩定的轉速控制與低振動設計，極大提升了薄膜的重復性與一致性。

為什么說“柔性"是鈣鈦礦產業的下一個爆發點？

隨著可穿戴設備、建筑一體化光伏、移動能源等場景的興起，柔性鈣鈦礦電池因其輕質、可彎曲、易集成等特性，正成為光伏領域的熱門方向。本次《Nature Energy》的研究也進一步驗證了，通過材料與工藝創新，柔性組件可以兼顧高效率與長壽命。

而在量產過程中，工藝設備的選擇同樣至關重要。例如，勻膠機不僅要滿足實驗室小尺寸樣品的制備，還需具備向中試乃至量產過渡的潛力。Laurell 系列勻膠機支持多種基底尺寸與材質，程序化配方存儲功能也為工藝優化與放大生產提供了便利。

寫在最后

柔性鈣鈦礦技術正從實驗室走向產業化，每一步工藝的優化都離不開可靠的設備支持。無論是前沿的材料研究，還是后續的工藝放大，高精度、高兼容性的旋涂設備都是實現高性能柔性器件的重要保障。

如果您也在從事鈣鈦礦尤其是柔性方向的研究或生產，歡迎交流工藝設備選型與優化經驗。我們也提供 Laurell WS-650Mz-23NPPB 勻膠機 的技術支持與工藝調試服務，助力更多團隊在柔性光伏領域實現突破。

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