17.2%全面積效率！單結鈣鈦礦組件世界紀錄，有哪些工藝支撐？

近日，南京大學譚海仁教授團隊與仁爍光能合作，在《Science》發表重要研究成果，其研制的平米級商用鈣鈦礦光伏組件全面積穩態效率達17.2%，獲NREL認證并創下該領域世界紀錄。同時，該組件還通過了德國萊茵TüV全序列IEC 61215認證，標志著我國鈣鈦礦光伏技術已具備產業化可靠性基礎。

研究圍繞綠色溶劑體系設計與大面積均勻成膜兩大核心挑戰展開，提出“GVL/DMSO/2-MeTHF混合溶劑體系"與“溶劑限制邊緣保護（SCEP）策略"，成功實現1.5 eV帶隙鈣鈦礦薄膜的高質量、環保化、大面積制備。

產業化背后，是實驗室里無數次的“小樣測試"

最終組件采用量產工藝，但前期的材料篩選、配方優化、結晶動力學研究，仍高度依賴實驗室級別的高精度成膜設備。尤其是在綠色溶劑體系開發過程中，研究人員需系統測試不同溶劑配比、添加劑、成膜條件對薄膜形貌、結晶性與光電性能的影響。

此時，旋涂法因其操作靈活、參數可控、樣品一致性高，成為快速迭代配方的重要方法。在前期研究中，廣泛使用Laurell WS-650Mz-23NPPB勻膠機進行小面積薄膜制備與工藝探索。該設備能有效模擬不同干燥與結晶環境，為后續放大工藝提供關鍵參數依據。

為什么勻膠機在鈣鈦礦研發中不可替代？

鈣鈦礦薄膜質量直接影響器件效率與穩定性。在實驗室階段，勻膠機可實現：

·        高重復性成膜：確保每批樣品之間厚度、均勻性一致，減少實驗誤差；

·        工藝參數精細化調節：如轉速梯度、加速時間、靜態滴液等，優化結晶動力學；

·        兼容多種襯底與架構：適用于剛性玻璃、柔性基底及多層堆疊器件制備。

在綠色溶劑體系開發、添加劑篩選、界面工程等研究中，可通過勻膠機進行系統工藝調試。多臺Laurell勻膠機的持續運行，也為團隊高效推進多項研究任務提供了穩定的設備保障。

從“小面積高效"到“大面積可靠"，設備也要“迭代升級"

該研究體現出鈣鈦礦技術正從“實驗室高效樣品"走向“產業化可靠組件"。這一過程中，研發設備也需具備工藝銜接能力——實驗室階段的優化參數，應能向中試與量產工藝平滑過渡。

Laurell勻膠機不僅適用于前期研發，其程序化配方存儲、數據導出、遠程控制等功能，也為工藝標準化與知識沉淀提供了支持，助力研究團隊構建從材料、工藝到器件的完整技術數據庫。

若您的團隊也在開展鈣鈦礦材料、器件或工藝研究，歡迎交流勻膠機選型與工藝優化經驗。我們可提供Laurell系列勻膠機的技術支持與工藝調試服務，助力更多科研團隊在鈣鈦礦領域實現從材料創新到產業應用的跨越。

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