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上海鑭泰微波設備制造有限公司
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廠商性質(zhì)其他
所 在 地上海
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更新時間:2026-01-23 09:59:25瀏覽次數(shù):97次
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*以上參數(shù)僅供參考,具體以產(chǎn)品圖冊為準,解釋權(quán)歸上海鑭泰微波設備制造有限公司所有上海鑭泰微波膨化技術(shù)利用電磁能的輻射傳導,微波能透射到物料內(nèi)部被水分所吸收同時瞬時轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生分子劇烈振動,獲得動能,實現(xiàn)水分的汽化

上海鑭泰微波膨化技術(shù)利用電磁能的輻射傳導,微波能透射到物料內(nèi)部被水分所吸收同時瞬時轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生分子劇烈振動,獲得動能,實現(xiàn)水分的汽化。物料內(nèi)外同時升溫,物料表面因水分蒸發(fā)而相對濕度較低,溫度梯度方向由外向內(nèi),溫度梯度方向、熱量傳導方向和水蒸氣遷移方向一致,水分蒸發(fā)速度快,有利于內(nèi)部蒸汽的產(chǎn)生和積累,使內(nèi)部水分迅速升溫汽化、增壓,產(chǎn)生瞬間*的徑向推動力,推動內(nèi)部蒸汽直接排出體外,與壓力差同向的溫度差強化了蒸汽的直接排出,產(chǎn)生蒸汽的“泵送效應",當內(nèi)部蒸汽壓力達到或超過細胞的結(jié)構(gòu)張力時,會使細胞膨脹,進而帶動物料的整體膨化,形成疏松均勻的微孔結(jié)構(gòu)。膨化物料主要依靠物料的物化特性而形成一定的質(zhì)構(gòu),以利于包裹水蒸氣和積累壓力。另外,也依賴于其介電特性吸收微波能有效地轉(zhuǎn)化為熱能的特性。

微波膨化淀粉食品的生產(chǎn)工藝流程
膨化食品一般都是以淀粉作為主要原料。微波膨化克服了傳統(tǒng)油炸膨化造成產(chǎn)品含油量高等弊端,具有節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點,對在食品中的應用及提高工廠經(jīng)濟效益都具有十分重要的意義。其基本生產(chǎn)工藝流程如下所示:
淀粉、水→調(diào)漿→糊化→制坯→汽蒸→冷卻→切片成型→干燥→微波膨化→包裝→食品
將谷物類、薯類、玉米淀粉加水糊化后,加入各種必要的食品添加劑,成型,然后進行預干燥,再用微波加熱,膨化制作成各種食品,如薯類和玉米食品等的膨化,方便面、米餅等。
微波膨化蛋白質(zhì)食品的生產(chǎn)工藝流程
一般的膨化食品都是以淀粉作為主要原料。對于以植物和動物蛋白為主要原料膨化的報道較少,主要因為蛋白質(zhì)物料利用常規(guī)的膨化技術(shù)難以達到較好的膨化效果。利用微波的快速加熱和內(nèi)部加熱的特點,如果蛋白質(zhì)物料處理得當,具有合適的組織結(jié)構(gòu),也可以得到膨化的效果,這是一種新型的膨化技術(shù)。微波膨化魚食品的基本生產(chǎn)工藝流程如下所示:
魚→清洗和清理→速凍→切片→漂洗去腥→調(diào)味→預干燥→微波膨化→包裝→食品
微波膨化果蔬食品的生產(chǎn)工藝流程
微波膨化方式加工果蔬脆片不增加食品的油脂含量,較好地保留了產(chǎn)品原有的風味,同時還具有殺菌、利于保持食品營養(yǎng)素、省時節(jié)能等特點。其生產(chǎn)工藝流程如下所示:
原料挑選→清洗去皮核→護色→切分→預干燥→微波膨化→包裝→食品




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